
产品型号:YST306D50-BF223
更新时间:2025-10-10
厂商性质:生产厂家
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计量精度:符合 GB/T 32224-2015《超声波热量表》标准,精度等级分为 1 级(误差≤±1%)、2 级(误差≤±2%),在低流速(0.03m/s~0.1m/s)工况下仍能保持稳定精度,避免传统机械表 “小流量不计量" 的问题;
流量适配性:量程比(Q3/Q1)可达 1:100~1:200,覆盖公称直径 DN15~DN300 管道,最小可测流量低至 0.005m³/h,最大可测流量达 1000m³/h,适配住宅分户计量、工业大流量换热系统等不同场景;
温度耐受性:介质温度适应范围 - 20℃~150℃(普通型)、-40℃~200℃(高温型),温差测量范围 5℃~70℃(最小温差≤3℃),满足集中供暖、工业余热回收等不同温度工况;
运行稳定性:连续运行时间≥10000h,压力损失≤0.02MPa(Q3 流量下),长期使用后计量精度衰减率≤0.5%/ 年,适配长期连续供暖 / 供冷系统。
无机械磨损:采用超声波时差法测量流量,无叶轮、齿轮等运动部件,避免机械磨损导致的精度下降,使用寿命延长至 10~15 年(传统机械表寿命 5~8 年);
抗干扰能力强:不受管道内杂质(如铁锈、泥沙)、气泡影响,无需定期清理过滤器,适配水质较差的集中供暖管网;
低功耗与数字化:采用锂电池供电(续航 5~8 年)或外接电源(功耗≤1W),支持 RS485、M-BUS 等通讯接口,可实现远程抄表、数据监控,适配智慧供热系统;
安装灵活性:部分型号支持水平、垂直、倾斜安装(需满足直管段要求),体积小巧(比同规格机械表体积小 30%~50%),节省管道安装空间;
环保节能:无机械部件摩擦,无额外能耗损失,且材质多为黄铜、工程塑料(符合 RoHS 标准),废弃后可回收,减少环境污染。
参数类别 | 指标范围 |
公称直径(DN) | 15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、150mm、200mm、250mm、300mm |
公称压力(PN) | 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa |
防护等级 | IP65(普通环境)、IP68(潮湿 / 浸泡环境) |
显示方式 | LCD 液晶显示(累计热量、瞬时流量、进出口温度、运行时间) |
参数名称 | 指标要求 |
精度等级 | 1 级、2 级 |
流量范围(Q) | Q1:0.005~0.05m³/h(DN15);Q3:0.5~1000m³/h(DN300) |
介质温度(t) | 普通型:-20℃~150℃;高温型:-40℃~200℃ |
温差范围(Δt) | 3℃~70℃(最小 Δt≤3℃) |
热量单位 | GJ(吉焦)、kWh(千瓦时) |
参数名称 | 指标要求 |
供电方式 | 锂电池(3.6V,续航 5~8 年);DC24V(外接电源) |
通讯接口 | RS485(Modbus-RTU 协议)、M-BUS |
数据存储 | 存储近 12 个月历史数据,断电保存≥10 年 |
功耗 | 静态功耗≤10μA;工作功耗≤500μA |
确定公称直径:根据管道实际内径选型,避免 “大管选小表"(导致流量过载)或 “小管选大表"(导致低流速计量误差),例如住宅分户供暖多选用 DN15/DN20,小区总表多选用 DN50/DN80;
匹配流量范围:根据系统最大瞬时流量(Qmax)和最小瞬时流量(Qmin)选择量程比,例如住宅用户 Qmax≤0.5m³/h、Qmin≥0.01m³/h,可选量程比 1:100 的 DN20 表;工业换热系统 Qmax≥100m³/h,可选量程比 1:200 的 DN150/DN200 表;
适配温度与压力:集中供暖(介质温度 50℃~95℃)选普通型;工业余热回收(温度≥120℃)选高温型;高层住宅(管道压力≥1.6MPa)选 PN2.5MPa 表;
考虑安装与功能:潮湿环境(如地下室、地沟)选 IP68 防护等级;智慧供热系统需选带 RS485/M-BUS 通讯功能的型号;垂直管道安装需确认表型支持垂直安装(部分表型仅支持水平安装);
符合计量规范:选型需通过国家计量器具型式批准(CPA),确保满足当地供热计量管理要求(如部分地区要求住宅用表精度不低于 2 级)。
民用建筑领域:
住宅分户计量:适配集中供暖 / 供冷系统,实现 “用热多少算多少",避免 “大锅饭" 式收费;
公共建筑:办公楼、商场、医院、学校等建筑的总热量计量与分区计量,助力节能管理;
工业领域:
工业换热系统:钢铁、化工、制药等行业的工艺冷却 / 加热系统热量计量,监控能源消耗;
余热回收:工业余热(如锅炉尾气、设备散热)回收系统的热量计量,核算节能效益;
集中供热管网:
热力站总表:热力公司对小区、楼宇的总热量计量,作为收费依据;
管网监测:通过实时流量、温度数据,分析管网泄漏、水力失调等问题,优化供热效率;
可再生能源系统:
地源热泵、空气源热泵系统的热量计量,核算可再生能源利用量,适配绿色建筑评价标准。
核对表型:确认公称直径、压力等级、温度类型与系统匹配,检查仪表外观无破损,铅封完好;
管道清理:清理管道内铁锈、泥沙、焊渣等杂质,避免堵塞超声波传感器;
工具准备:准备适配的管件(如活接、法兰)、密封垫(耐温≥150℃)、扳手等,确保安装密封性。
直管段:传感器前后需保留足够直管段,前直管段长度≥10 倍公称直径(DN),后直管段长度≥5 倍 DN,避免靠近泵、阀门、弯头(距离≥3DN),减少流场干扰;
安装方向:水平安装时,传感器需在管道水平段(避免气泡积聚);垂直安装时,介质需自下而上流动(确保传感器接触介质);
接线:通讯线(RS485/M-BUS)需采用屏蔽线,避免与强电线路(如 220V 电源线)平行敷设,接线端子紧固,防止接触不良;
排气:安装后需排出管道内空气(打开排气阀),避免气泡影响超声波传播,导致计量误差。
显示检查:定期查看 LCD 显示,确认累计热量、温度、流量数据正常,无 “Err"(故障)代码;
过滤器维护:若系统带过滤器,每 3~6 个月清理一次(尤其供暖初期),避免杂质堵塞;
避免超量程:禁止超压力(≤PN)、超温度(≤额定温度)运行,防止传感器损坏;
定期校验:根据计量规范,每 3~5 年送法定计量机构校验,确保精度符合要求;
故障处理:若显示 “流量异常",检查管道是否堵塞或有气泡;若 “温度异常",检查温度传感器接线或更换传感器。
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